1. हीट सीलिंग ट्रीटमेंट
आवश्यकता: छिद्रों को छिद्रित करने के बाद, छेद के किनारों को गर्मी-सील-सील किया जाना चाहिए ताकि कन्वेयर बेल्ट के सेवा जीवन को बढ़ावा देने से प्रभावित किया जा सके या . को फाड़ दिया जा सके।
विधि: छेद के किनारों को गर्म करने के लिए पेशेवर हॉट प्रेसिंग उपकरण का उपयोग करें ताकि छेद के किनारों की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित हो सके .
2. होल डिज़ाइन
छेद चयन: छेद के आकार, आकार और वितरण को विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य के अनुरूप होना चाहिए . सामान्य छेद प्रकारों में गोल, वर्ग और आयताकार शामिल हैं, और छेद का घनत्व वायु परिसंचरण आवश्यकताओं या नमी निर्वहन दक्षता पर निर्भर करता है .
एपर्चर और घनत्व: छेद के आकार और घनत्व को भौतिक गुणों के अनुसार ठीक से परिभाषित किया जाना चाहिए . बहुत बड़े या बहुत घने छेद बेल्ट शरीर की ताकत को कमजोर कर सकते हैं, जबकि बहुत छोटे छेद वेंटिलेशन या जल निकासी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं .}
3. छेद स्थिति डिजाइन
तर्कशीलता: छेद का स्थान संरचनात्मक क्षति या समय से पहले पहनने के लिए कन्वेयर बेल्ट के कमजोर क्षेत्रों में केंद्रित होने से बचना चाहिए . समान रूप से वितरित छेद स्थिति डिजाइन लोड की स्थिरता सुनिश्चित करता है .}}
4. सफाई और रखरखाव
नियमित निरीक्षण: नियमित रूप से जांचें कि क्या होल चैनल अबाधित है और रुकावटों को हटा दें .
सफाई विधि: छिद्रित क्षेत्र को साफ करने के लिए तटस्थ डिटर्जेंट का उपयोग करें और संक्षारक रसायनों का उपयोग करने से बचें .
5. अन्य सावधानियां
पर्यावरण अनुकूलनशीलता: सुनिश्चित करें कि छिद्रित पु कन्वेयर बेल्ट अपने काम के वातावरण के लिए उपयुक्त है, जैसे कि उच्च तापमान, आर्द्रता या रासायनिक संक्षारण वातावरण .
परीक्षण और मूल्यांकन: छिद्रित कन्वेयर बेल्ट को स्थायित्व, लोड-असर क्षमता और वास्तविक परिचालन वातावरण के लिए परीक्षण करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसका प्रदर्शन उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है .
