① कवर रबर का मुख्य कार्य: बेल्ट कोर की रक्षा करना, संवहन सामग्री के कारण घर्षण, प्रभाव, काटने, जंग और वायुमंडलीय वातावरण के प्रभावों का सामना करना, और गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, एसिड और क्षार की आवश्यकताओं को पूरा करना प्रतिरोध, लौ retardancy और स्थैतिक बिजली। विशेषता आवश्यकताएँ।
तकनीकी दृष्टिकोण से: कवर रबर के बुनियादी भौतिक गुणों का कन्वेयर बेल्ट के सेवा जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। कवर रबर कंपाउंड में बेहतर झुलसा प्रतिरोध, कैलेंडरिंग, एक्सट्रूज़न और कोटिंग प्रसंस्करण गुण, और स्वयं चिपकने वाला होना चाहिए, पारस्परिक आसंजन, वल्केनाइजेशन या प्लास्टाइजेशन के बाद सतह चिकनी और उज्ज्वल होनी चाहिए।
कवर रबर की डिजाइन विशेषताएं:
कच्चे रबर का चयन:
1. आम तौर पर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्राकृतिक रबर का चयन करें, क्योंकि प्राकृतिक रबर का सबसे अच्छा व्यापक प्रदर्शन होता है, लेकिन स्टाइरीन ब्यूटाडीन रबर, ब्यूटाडीन रबर, आदि भी चुन सकते हैं।
2. आम तौर पर, प्राकृतिक रबर का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, और कुछ स्टाइरीन-ब्यूटाडीन रबर और ब्यूटाडीन रबर मिश्रित होते हैं। एक ओर, यह लागत को कम कर सकता है, और दूसरी ओर, यह प्रक्रिया के प्रदर्शन में भी सुधार कर सकता है।
3. इसकी ताकत की आवश्यकताओं, उच्च लोच और आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए, सामान्य गोंद सामग्री 50-55% है।
वल्केनाइजेशन सिस्टम:
1. यदि सभी प्राकृतिक रबर का उपयोग किया जाता है, तो सल्फर को वल्केनाइजिंग एजेंट के रूप में उपयोग करना सबसे अच्छा है, और सल्फर की मात्रा 2.5 भाग है।
2. यदि सभी स्टाइरीन-ब्यूटाडाइन रबर का उपयोग किया जाता है, तो सल्फर की मात्रा 2.0 भाग होती है, और यदि सभी ब्यूटाडाइन रबर का उपयोग किया जाता है, तो सल्फर की मात्रा 1.2 भाग होती है।
3. यदि प्राकृतिक रबर और स्टाइरीन ब्यूटाडीन रबर को एक साथ 50/50 पर उपयोग किया जाता है, तो सल्फर की मात्रा लगभग 2.1 भाग होती है। यदि प्राकृतिक रबर और ब्यूटाडाइन रबर को एक साथ 50/50 पर उपयोग किया जाता है, तो सल्फर की मात्रा लगभग 1.6 भाग होती है।
4. जैसे ही सिंथेटिक रबर की मात्रा बढ़ती है, संयुक्त रबर में सल्फर की मात्रा उचित रूप से कम हो जाती है, और त्वरक की मात्रा उचित रूप से बढ़ जाती है।
5. आम तौर पर, थियाज़ोल का उपयोग त्वरक के रूप में किया जाता है, और एम और डीएम का एक साथ उपयोग करना बेहतर होता है, क्योंकि यह एक तेज वल्केनाइजेशन गति और लंबे समय तक झुलसने को सुनिश्चित कर सकता है।
6. आम तौर पर, जिंक ऑक्साइड और स्टीयरिक एसिड का उपयोग वल्केनाइजेशन एक्टिवेटर के रूप में किया जाता है, और खुराक क्रमशः 5 भाग और 2-3 भाग होते हैं।
सुदृढीकरण भरने की प्रणाली:
1. प्रबलिंग एजेंट मुख्य रूप से कार्बन ब्लैक है। आमतौर पर उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी कार्बन ब्लैक, सेमी-रीइन्फोर्सिंग कार्बन ब्लैक और सामान्य प्रयोजन कार्बन ब्लैक का उपयोग किया जाता है। खुराक 40-50 भागों है।
2. लागत कम करने के लिए, उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना कैल्शियम कार्बोनेट, सक्रिय मिट्टी और अन्य अकार्बनिक भराव का हिस्सा जोड़ा जा सकता है।
मृदुकरण प्रणाली:
1. वल्केनाइज्ड कवरिंग रबर के टूटने पर बढ़ाव लगभग 500% है, कठोरता 60-70 डिग्री (शोर ए) है, प्लास्टिसाइज्ड रबर की प्लास्टिसिटी 0.25-0.30 (विकर्स) पर नियंत्रित होती है, और सॉफ्टनर का तर्कसंगत उपयोग रबर की लोच में सुधार और प्रक्रिया चिपचिपाहट में वृद्धि के लिए है।
2. पाइन टार तेल NR के लिए सबसे अच्छा है, पेट्रोलियम राल SBR के लिए बेहतर है, और सुगंधित तेल ब्यूटाइल रबर के लिए बेहतर है। आम तौर पर, सॉफ़्नर की मात्रा 7-10 भाग होती है।
एंटी-एजिंग सिस्टम: कवरिंग ग्लू की उपयोग की शर्तें निर्धारित करती हैं कि एंटी-एजिंग प्रदर्शन पर इसकी कुछ आवश्यकताएं हैं। रासायनिक एंटी-एजिंग एजेंट आम तौर पर अमाइन एंटी-एजिंग एजेंट का उपयोग करता है, खुराक 1-2 भाग होता है, और पैराफिन मोम भौतिक एंटी-एजिंग एजेंट के रूप में आम तौर पर लगभग 1 भाग होता है।
