1। प्रत्यक्ष प्रभाव
उचित तनाव: उपयुक्त बेल्ट लंबाई उचित बेल्ट तनाव सुनिश्चित करती है। यदि बेल्ट बहुत लंबी या बहुत छोटी है, तो अनुचित बेल्ट तनाव फिसलन या ओवरस्ट्रैचिंग का कारण बन सकता है, जिससे दक्षता को प्रभावित किया जा सकता है।
वियर को कम करना: उचित बेल्ट तनाव बेल्ट और रोलर्स पर पहनने को कम करता है, उपकरण जीवन का विस्तार करता है, जिससे रखरखाव और प्रतिस्थापन के कारण डाउनटाइम कम हो जाता है, और समग्र रूप से दक्षता में सुधार होता है।
2। अप्रत्यक्ष प्रभाव
स्लिप को कम करना: उपयुक्त बेल्ट की लंबाई बेल्ट और ड्राइव रोलर के बीच पर्याप्त घर्षण सुनिश्चित करती है, जिससे स्लिपेज को रोका जाता है। स्लिपेज से सामग्री संचय हो सकता है और स्पीड कम हो सकता है, इस प्रकार यह दक्षता को कम कर सकता है।
विचलन को कम करना: उपयुक्त बेल्ट लंबाई विचलन को कम कर सकती है। विचलन असमान सामग्री वितरण को जन्म दे सकता है, सामग्री गिरने के जोखिम को बढ़ा सकता है, और दक्षता को प्रभावित कर सकता है।
डाउनटाइम को कम करना: उपयुक्त बेल्ट की लंबाई उपकरण विफलता और रखरखाव के कारण डाउनटाइम को कम कर सकती है। बेल्ट जो बहुत लंबे या बहुत छोटे हैं, उपकरण की विफलता का कारण बन सकते हैं, डाउनटाइम बढ़ा सकते हैं, और दक्षता को कम कर सकते हैं . 3. विशिष्ट प्रभाव
कन्वेयर स्पीड: एक उपयुक्त कन्वेयर बेल्ट लंबाई स्थिर कन्वेयर गति सुनिश्चित करती है। यदि कन्वेयर बेल्ट बहुत लंबा है, तो अपर्याप्त तनाव फिसलन का कारण हो सकता है और कन्वेयर की गति को कम कर सकता है। यदि कन्वेयर बेल्ट बहुत कम है, तो अत्यधिक तनाव अत्यधिक बेल्ट स्ट्रेचिंग, पहनने और कन्वेयर की गति को प्रभावित करने का कारण बन सकता है।
सामग्री वितरण: एक उपयुक्त कन्वेयर बेल्ट लंबाई कन्वेयर बेल्ट पर सामग्री वितरण भी सुनिश्चित करती है। यदि कन्वेयर बेल्ट बहुत लंबा या बहुत छोटा है, तो असमान सामग्री वितरण हो सकता है, जिससे सामग्री गिरने और कन्वेयर दक्षता को प्रभावित करने का जोखिम बढ़ जाता है।
उपकरण जीवनकाल: एक उपयुक्त कन्वेयर बेल्ट की लंबाई उपकरण पहनने को कम करती है और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करती है। एक कन्वेयर बेल्ट जो बहुत लंबी या बहुत कम है, उपकरण की विफलता का कारण हो सकती है, रखरखाव की लागत बढ़ सकती है, और कन्वेयर दक्षता को कम कर सकती है।
4। समायोजन सिफारिशें
नियमित निरीक्षण: नियमित रूप से कन्वेयर बेल्ट की लंबाई और तनाव का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे उपयुक्त सीमा के भीतर हैं। रन-इन अवधि के दौरान, समय पर समायोजन के लिए निरीक्षण आवृत्ति बढ़ाएं।
टेंशनिंग डिवाइस समायोजन: उचित तनाव सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर बेल्ट लंबाई को समायोजित करने के लिए एक सर्पिल टेंशनर या वेट टेंशनर का उपयोग करें।
ऑपरेशन का निरीक्षण करें: समायोजन के बाद, कन्वेयर शुरू करें और यह सुनिश्चित करने के लिए बेल्ट ऑपरेशन का निरीक्षण करें कि यह ट्रैक के साथ सामान्य रूप से चल रहा है। रिकॉर्ड रखरखाव लॉग: उपकरण की परिचालन स्थिति को ट्रैकिंग की सुविधा के लिए प्रत्येक समायोजन की सामग्री और समय रिकॉर्ड करें।
