1. तनावकारी उपकरणों के प्रकार और समायोजन
स्क्रू टेंशनिंग: स्क्रू को घुमाकर टेंशनिंग स्ट्रोक को समायोजित करता है, जो छोटी दूरी के कन्वेयर के लिए उपयुक्त है।
वज़न तनाव: काउंटरवेट जोड़कर या हटाकर तनाव को समायोजित करता है; सुनिश्चित करें कि वजन लंबवत है और रुकावट से मुक्त है।
हाइड्रोलिक/स्वचालित टेंशनिंग: उच्च सटीकता प्रदान करते हुए, लोड परिवर्तनों को गतिशील रूप से अनुकूलित करने के लिए एक निरंतर तनाव नियंत्रक का उपयोग करता है।
2. समायोजन चरण
शटडाउन और निरीक्षण: बिजली की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें और जांचें कि बेल्ट क्षति या असामान्य जोड़ों से मुक्त है।
तनाव मापें:
शिथिलता का निरीक्षण करें (उदाहरण के लिए, बीच में 20-30 मिमी की शिथिलता एक उचित सीमा के भीतर है)।
जांच करने के लिए टेंशन मीटर का उपयोग करें (उदाहरण के लिए, मानक मान के ±10% के भीतर)।
तुल्यकालिक समायोजन: एक तरफ अत्यधिक तनाव से बचने के लिए दोनों पक्षों को एक साथ कसें या ढीला करें।
3. सावधानियां
न्यूनतम तनाव बिंदु: स्टार्टअप के दौरान फिसलन को रोकने के लिए तनाव उपकरण ड्राइव रोलर के करीब होना चाहिए।
स्ट्रोक नियंत्रण: कन्वेयर बेल्ट की कुल लंबाई और रोलर केंद्रों के बीच की दूरी के बीच का अंतर 5-5 मिमी के भीतर होना चाहिए।
ट्रायल रन सत्यापन: समायोजन के बाद, कन्वेयर को 10 मिनट के लिए खाली चलाएं और फिसलन या कंपन की जांच करें।
4. सामान्य समस्याओं का निवारण
असमान तनाव: आइडलर रोलर्स या बेल्ट घिसाव की समानता की जाँच को प्राथमिकता दें।
गतिशील उतार-चढ़ाव: भारी भार के तहत तनाव बिना भार के तनाव से 15% -20% अधिक होना चाहिए।
