1। स्रोत नियंत्रण: संदूषक के संपर्क को कम करें
उच्च - जोखिम वाले क्षेत्र: भोजन और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में, भौतिक बाधाओं (जैसे अलग -अलग कार्यशालाओं और एयरलॉक) को कन्वेयर बेल्ट को धूल, तेल या रासायनिक अवशेषों के संपर्क में आने से रोकने के लिए लागू किया जाना चाहिए।
समर्पित उपकरण प्रबंधन: अन्य सामग्रियों के साथ साझा करने से बचने के लिए उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं (जैसे खाद्य प्रसंस्करण) के साथ वातावरण में समर्पित कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करें।
2। सफाई और कीटाणुशोधन मानकों
नियमित सफाई:
खाद्य उद्योग: एक भोजन - ग्रेड डिटर्जेंट (जैसे कि 1: 1 पानी कमजोर पड़ने) के साथ शटडाउन के बाद रोजाना मशीन को पोंछते हैं, सीम और बफल्स पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
औद्योगिक परिदृश्य: सतह के तेल या धातु मलबे साप्ताहिक को हटा दें। जिद्दी दागों को एक तटस्थ डिटर्जेंट और एक नरम कपड़े के साथ इलाज किया जाना चाहिए।
कीटाणुशोधन प्रक्रिया: दवा उद्योग को पीवीसी सामग्री के क्षरण से बचने के लिए कीटाणुनाशक अवशेषों के सत्यापन की आवश्यकता होती है . 3. सुरक्षात्मक डिजाइन अनुकूलन
Baffles और गाइड: Baffles या गाइड स्थापित करना सामग्री स्पिलेज को कम कर सकता है और सफाई की आवृत्ति (जैसे, नीला PVC Baffle कन्वेयर बेल्ट) को कम कर सकता है।
भूतल उपचार: दूषित आसंजन को कम करने के लिए एक गैर - स्टिक कोटिंग या एक चिकनी सतह (जैसे, हीरे के पैटर्न) के साथ कन्वेयर बेल्ट चुनें।
4। कार्मिक और संचालन प्रबंधन
प्रशिक्षण और पर्यवेक्षण: ऑपरेटरों को सुरक्षात्मक उपकरण पहनना चाहिए और हाथों या उपकरणों के साथ सीधे संपर्क से बचना चाहिए।
यूनिडायरेक्शनल लॉजिस्टिक्स: सामग्री परिवहन को क्रॉस - संदूषण को रोकने के लिए एक यूनिडायरेक्शनल फ्लो सिद्धांत का पालन करना चाहिए।
5। निगरानी और रखरखाव
नियमित निरीक्षण: सतह दरार और किनारे पहनने के लिए मासिक कन्वेयर बेल्ट का निरीक्षण करें, और तुरंत क्षतिग्रस्त क्षेत्रों (जैसे, वल्केनाइज्ड जोड़ों) की मरम्मत करें।
पर्यावरण निगरानी: खाद्य कारखानों को नियमित रूप से माइक्रोबियल अवशेषों (जैसे, सतह स्वैब नमूनाकरण) के लिए कन्वेयर बेल्ट का परीक्षण करना चाहिए।
