1। पूर्व - स्थापना तैयारी
उपकरण और सामग्रियों का निरीक्षण करें: पुष्टि करें कि स्कर्ट कन्वेयर बेल्ट (बैंडविड्थ, साइडवॉल ऊंचाई और सामग्री) के विनिर्देश डिजाइन के अनुरूप हैं। क्षति और खरोंच के लिए बेल्ट का निरीक्षण करें। रिंच, स्क्रूड्राइवर्स और एक वल्केनिंग मशीन जैसे उपकरण तैयार करें (यदि स्प्लिसिंग की आवश्यकता है)।
सफाई और माप: यह सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर फ्रेम को साफ करें कि यह मलबे से मुक्त है। कन्वेयर बेल्ट से मेल खाने के लिए फ्रेम आयामों को मापें। सामग्री विशेषताओं (जैसे, पाउडर के लिए एक सघन सामग्री) के आधार पर रोलर रिक्ति को समायोजित करें।
2। बेल्ट अनफॉल्डिंग और पोजिशनिंग
खंडित अनफोल्डिंग: लॉन्ग कन्वेयर बेल्ट को ट्विस्टिंग या फोल्डिंग से बचने के लिए वर्गों में प्रकट किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे संदेश की दिशा में फ्लैट बिछाते हैं।
रोलर और रोलर इंस्टॉलेशन: सुनिश्चित करें कि रोलर्स स्वतंत्र रूप से घूमते हैं, रोलर अक्ष फ्रेम के केंद्र रेखा के लंबवत है, और विचलन को रोकने के लिए क्षैतिजता त्रुटि ± 2 मिमी से कम या बराबर है।
3। संयुक्त तैयारी
मैकेनिकल जॉइनिंग (त्वरित स्थापना): सिरों को संरेखित करने और सुरक्षित करने के लिए एक बेल्ट बकल का उपयोग करें। यह कम - तनाव अनुप्रयोगों (जैसे कि खाद्य उद्योग में पु बेल्ट) के लिए उपयुक्त है। वल्केनाइज्ड संयुक्त (उच्च शक्ति): बेल्ट के सिरों को स्किव्ड किया जाता है, वल्केनाइज्ड रबर के साथ लेपित किया जाता है, और फिर दबाव और गर्म किया जाता है। संयुक्त शक्ति मूल बेल्ट के पास पहुंचती है, जिससे यह भारी भार (जैसे खनन रबर बेल्ट) के लिए उपयुक्त हो जाता है।
4। तनाव और समायोजन
तनाव नियंत्रण: तनाव को एक मध्यम मूल्य में समायोजित करने के लिए टेंशनिंग डिवाइस का उपयोग करें (अनलोड होने पर बेल्ट की चौड़ाई के 1% से कम या उसके बराबर)। अत्यधिक तनाव और पहनने से बचें, या अत्यधिक शिथिलता और फिसलन।
टेस्ट रन निरीक्षण: स्कर्ट और बेल्ट (1-3 मिमी) के बीच की खाई को देखते हुए, 30 मिनट के लिए बेल्ट को अनलोड किया गया। घर्षण को खत्म करने के लिए फुटपाथ ऊंचाई या रोलर कोण को समायोजित करें।
