I. संचालन ध्वनि को सुनें: सबसे सीधा प्रारंभिक निर्णय
उपकरण शुरू करने के बाद, बिना लोड की स्थिति में चलने वाले कन्वेयर बेल्ट की आवाज़ को ध्यान से सुनें:
सामान्य स्थिति: केवल हल्की रोलिंग घर्षण ध्वनि और कोई असामान्य शोर के साथ सुचारू संचालन।
तनाव बहुत ढीला संकेत: एक "चीखने" या "सीटी" ध्वनि प्रकट होती है, जो फिसलन के कारण होने वाली उच्च आवृत्ति घर्षण ध्वनि है, विशेष रूप से स्टार्टअप के दौरान और लोड के तहत ध्यान देने योग्य है।
तनाव बहुत कड़ा संकेत: एक "क्लिक" या "थंपिंग" धात्विक प्रभाव ध्वनि उत्सर्जित होती है, जो संभवतः अत्यधिक असर भार या संरचनात्मक विरूपण के कारण होती है।
✅ अनुशंसा: परीक्षण को अलग-अलग गति से चलाएं और देखें कि गति में परिवर्तन के साथ ध्वनि तेज होती है या नहीं।
द्वितीय. परिचालन स्थिति का निरीक्षण करें: प्रमुख भागों के प्रदर्शन का निरीक्षण करें
उपकरण संचालन के दौरान, निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान दें:
फिसलन: स्टार्टअप के दौरान या लोड के तहत, यदि ड्राइव रोलर घूमता है लेकिन कन्वेयर बेल्ट पिछड़ जाता है या नहीं चलता है, तो यह अपर्याप्त तनाव को इंगित करता है।
ऑफ-केंद्र विचलन: भले ही तनाव उचित हो, दोनों तरफ असमानता या रोलर्स का गलत संरेखण विचलन का कारण बन सकता है। समायोजन के बाद, स्थिर चलने वाले प्रक्षेप पथ को सुनिश्चित करें।
जोड़ की स्थिति: देखें कि रोलर्स से गुजरते समय जोड़ उछलता है या मुड़ता है। यह असमान तनाव या ख़राब आसंजन का संकेत है।
कंपन: पूरी मशीन के स्पष्ट कंपन की जाँच करें। अत्यधिक जकड़न या प्रतिध्वनि असामान्य कंपन का कारण बन सकती है।
तृतीय. भौतिक मापदंडों को मापना: डेटा को बोलने दें
1. उंगली से दबाने की विधि (त्वरित स्वयं जांचें): मशीन को रोकने के बाद, लगभग 10 किलोग्राम बल का उपयोग करके अपने अंगूठे से कन्वेयर बेल्ट स्पैन के मध्य को दबाएं। 5-10 मिमी का दबाव उपयुक्त है। यह विधि सरल और व्यावहारिक है, अधिकांश औद्योगिक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
2. सैग मापन विधि (लंबी दूरी के कन्वेयर के लिए उपयुक्त): कन्वेयर बेल्ट स्थिर के साथ, अपने वजन के तहत इसके प्राकृतिक सैग को मापें। आम तौर पर, शिथिलता स्पैन के 1/60-1/80 से अधिक नहीं होनी चाहिए। अत्यधिक शिथिलता ढीले तनाव का संकेत देती है।
3. आवृत्ति विधि मापन (उच्च परिशुद्धता अनुशंसा): कन्वेयर बेल्ट की कंपन आवृत्ति को मापने के लिए एक मोबाइल कंपन विश्लेषण ऐप (जैसे VibSensor) या एक पेशेवर तनाव मीटर का उपयोग करें। वास्तविक तनाव मान की गणना एक सूत्र का उपयोग करके की जा सकती है। आदर्श आवृत्ति रेंज आमतौर पर 60-80 हर्ट्ज के बीच होती है; विशिष्ट मूल्यों के लिए निर्माता के अनुशंसित मूल्यों का संदर्भ लें।
4. तनाव मीटर के साथ प्रत्यक्ष माप: बेल्ट की कंपन आवृत्ति को कैप्चर करके और इकाई द्रव्यमान और अवधि जैसे मापदंडों के साथ संयोजन करके तनाव मूल्य की स्वचालित रूप से गणना करने के लिए एक ध्वनिक बेल्ट तनाव मीटर का उपयोग करें। यह विधि गैर-संपर्क, अत्यधिक सटीक और सख्त ट्रांसमिशन आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
चतुर्थ. लोड परीक्षण: अंतिम सत्यापन: नो - लोड परीक्षण पूरा करने के बाद, धीरे-धीरे रेटेड लोड पर लोड करें और ऑपरेटिंग स्थिति का फिर से निरीक्षण करें:
क्या यह अब भी सुचारू रूप से शुरू हो सकता है?
क्या फिसलन, असामान्य शोर, या बेल्ट का गलत संरेखण बढ़ गया है?
क्या बेल्ट का तापमान असामान्य रूप से अधिक है?
पूर्ण लोड स्थितियों के तहत केवल स्थिर प्रदर्शन ही सफल तनाव समायोजन की पुष्टि कर सकता है।
